喷砂机常见故障和排除方法 故障现象可能原因排除方法 没有压缩空气，没有磨料压缩空气没有打开打开气源 调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上 脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关 喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装 气路被切断检查气路上的阀 主调压阀坏了检查主调压阀 控制用调压力阀坏了检查控制阀 好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可 砂料太细采用较粗砂料 砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋 喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋 吸尘袋老化堵死更换吸尘袋 砂料中含粉尘太多更换砂料 回砂管被堵塞坼卸回砂管，检查堵塞原因 压缩空气压力太高按压力调低 加工效能低压缩空气压力太低调大压力 喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴 所用砂料超过使用极限清空旧砂料，更换新砂料

磨料对清理效率的影响 磨料的品种非常多，主要有：钢砂、湖北武汉钢丸、湖北武汉石英砂、湖北武汉棕刚玉、湖北武汉铜矿砂、湖北武汉玻璃砂、湖北武汉胡桃壳、湖北武汉铝丸、湖北武汉不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高

喷砂机的主要功能及其用途 表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈,如锻模、湖北武汉冲压模、湖北武汉橡胶模、湖北武汉塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生. 表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、湖北武汉玻璃等非金属的磨砂效果处理. 蚀刻加工:玉石、湖北武汉宝石、湖北武汉水晶、湖北武汉玛瑙、湖北武汉印章、湖北武汉石材、湖北武汉玻璃、湖北武汉陶瓷、湖北武汉木材、湖北武汉竹片等之蚀刻美工. 前处理加工:电镀、湖北武汉喷漆,PU、湖北武汉橡胶、湖北武汉塑胶的被覆,金属喷焊、湖北武汉镀钛等之前处理,使表面附着力增加. 毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理. 硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.